产品资料
高效螺杆清洗剂
随着塑胶工业的迅速发展，各种配合机械保养的产品日新月异。近年来，广大厂家对塑胶注塑机炮筒螺杆的清洗及其保养重视，要求渐高。但一般用水口、塑料或料过料的传统方法，往往不能把炮筒螺杆微细空隙和转角位内所藏有的体物完全带出，且用料多，需反复多次，花时较长，效果亦不理想，尤其是过到工程塑料，如：PC料，PET料等，很难把螺杆彻底清洁。而一般市面上出售的
螺杆清洗剂，其作用则较单纯和普通，这些清洗剂，本身只能跟着残余塑料、色粉相互粘结在一起被挤出。无疑以上两种清洗方法，都较难以把困在炮筒壁和螺杆产生气化作用而形成的炭渍，一次过清洗干净，不能彻底解决问题，甚至有时还需拆卸炮筒，用人手擦洗螺杆，以致影响生产运作和产品质量。因此，日本TAIHO INDUSTRIES CO.，LTD.现推出一种全新高效能螺杆清洗剂-TI-CLEANP。该清洗剂具有省时、省料、方便、安全和清洗彻底，效果可靠的特点，因而在日本、台湾和东南亚地区占有一定的市场。
TI-CLEAN P是由特殊的发泡清洗剂加亚加力制成的，是一种半透明料固体，无挥发性、无刺激
性臭味、对人体无害，绝不会损伤炮筒螺杆的无毒化工产品。在清洗螺杆方面，它比普通的清洗剂有效而事半功倍。
TI-CLEAN P具有半溶解特性，因内含发泡材料，当在炮筒内遇热时，便会发泡，高度膨胀，又因
内有玻璃纤维成份，随着螺杆的转动，即起到打磨抛光的磨擦作用，能把螺杆及炮筒壁形成的炭渍、颜料及塑料残余物等，以固体膨大条状物完全带出，达到彻底清洗的目的，从而省去拆卸炮筒清洗螺杆的麻烦，大大地缩短转色和清洗螺杆的时间。
应该指出，如在炮筒螺杆长期没有彻底清洗过的情况下，考虑到其内藏有较多难以清洗的体物和炭渍而必须一次过彻底清洗干净时，则应提高炮筒温度，单用TI-CLEAN P清洗，如经一次过彻底
清洗净后，在以后的每次转色或定期清洗螺杆时，则可用TI-CLEAN P混合PP，ABS或其它塑料（赛钢
POM除外）进行清洗，并不用提高炮筒温度，即用原有啤塑温度清洗便可。又如有经常清洗螺杆习惯者，TI-CLEANP用量减半，这样既可减低成本，又可缩短清洗时间，一举两得。
实践证明，定期使用TI-CLEAN P清洗炮筒螺杆，不仅可以彻底清除积聚其中的残余塑料、色粉、体物和炭渍，减少氧化，从而保持炮筒螺杆的清洁和洁度，还可以促使炮筒及其螺杆的受热程度好而均匀，从而加快塑料流程，提高产品质素和经济效益，深受厂家欢迎。
4-1
TI CLEAN P螺杆清洗剂的使用法
射出成形机的场合（SCREW式）
（1）先将炮筒内部的成形树脂尽量押出。
（2）标准使用量，是以成形机的最大射出量的40%-50%左右的量做为1次射出的使用量。
（3）炮筒温度，基本上设定於成形温度，成形温度在200℃以下时，尽量接近240℃使用之。
（4）射出速度设定於最大速度，回转数设定於中-低回转。
（5）螺杆驱动压，请使用100KG/CM2以下。
（6）将TI-CLEAN P从进料口少量少量地投入。（设定於背压5KG/CM2，螺杆后退时，树脂从射嘴
先端垂下的位置）
（7）若驱动压在30KG/CM2以下时，用RAM操作，使螺杆前后转动，更能除去射嘴附近的残留物。
（8）从炮筒先端出来的TI-CLEANP若分辨不出被清洗的成形树脂，即是清洗完了。标准射出数是5-7次。
（9）接着将流出的树脂射出3-5次流出，以便取出炮筒内残留的些微TI- CLEAN P。
备注：如混合其它塑料使用清洗剂80%，PP、ABS或其它塑料占20%。
押出机的场合
（1）卸下模头及过滤网。
（2）炮筒温度基本上设定在成形温度。但是成形温度在230℃以下时， 炮筒温度请提高至250℃使用之。
（3）回转数设定在中-低回转。
（4）将TI-CLEAN P从进料漏斗投入。不可连续的投入，分5-6次继续的投入。
（5）从炮筒先端出来的TI-CLEANP若分辨不出被清洗的成形树脂，即是洗净完了。
（6）待后面的树脂少量地流出，以取出炮筒内所残留的些微TI-CLEANP，之后可装回模头及换上滤网。
使用时的注意事项
（1）尽量少量地断断续续地投入。
（2）TI-CLEAN P和POLYACETAL直接接触会起化学反应。所以，清洗前，请先投入其它树脂流出后，
再使用TI-CLEAN。
（3）射嘴的径最好在3MM以上。但是使用TI-CLEAN P T-004时除外。
（4）用过的清洗剂不能再用，切勿把清洗剂射进工模内。
4-2
炮筒螺杆清洗剂(TI--CLEAN P)使用说明
产地:日本
性状:半透明状固体，粒粗4MM--3MM
适应温度:230-320℃
包装:塑料包装，每包重20公斤，桶装100公斤。
订货编号:995
标准用量:<一>单TI--CLEAN P 用清洗:
250吨以下 100克~900克
250吨 1公斤
350吨 1.5公斤
450吨 2.5公斤
550吨 3.5公斤
650吨 4.5公斤
850吨 5.5公斤
<二>混合PP,ABS或其他塑料清洗(POM‘赛钢’ 除外):按以上标准用量计算，TI--CIEAN P占80%，PP,ABS或其他塑料占20%。
注:
(1) PP,ABS或其他塑料的用量,可根据使用者实际使用的效果如何而有所增减。其比例并非一成不变。
(2) 如有经常使用清洗剂习惯者,TI--CLEAN P用量可以减半。
特 性
1. 使用本品，可达致方便省力，省时，节约成本和提高经济效益之目的。
2. 本品清洗作用力特强，绝不损伤炮筒螺杆及其附件。
3. 用量少，最适合用于转色时清洗螺杆之用。
4. 应用温度范围广泛，不论低温度塑料（ABS,PVC）或高温度塑料（PP,电木）,皆可应用之。
5. 本品为不规则状固体，无色，无挥发性，无刺激性臭味，对人体无害，符合国际安全标准。
6. 本品具有半溶解特性，在炮筒螺杆内过热发泡膨胀，并起磨擦作用，能把螺杆及炮筒形成之炭膜（屎）及塑料残余物以固体粉末状完全带出，彻底清洗。
4-3
用 法
1. 先打空炮筒，把炮筒内之残余塑料全部压出。
2. 把料斗及输料管内之残存塑料及色粉彻底清除干净。
3. 把标准用量(如混合PP/ABS清洗者，应事先按比例和TI--CLEAN P充分混合好)分成若干等份，每次用一份，作若干次清洗。
4. 如单用TI--CLEAN P清洗,在未放清洗剂前,如炮筒内是ABS塑料。请先调升炮筒之温度为180℃(近料斗端) 230℃(中段) 240℃(炮筒尖端); 如混合PP或ABS清冼者，则不用提升炮筒温度，用原来温度清洗即可。
5. 开动螺杆，用小杯盛清洗剂，把清洗剂沿注料囗边缘逐少量徐徐倒入炮筒内。
6. 待见清洗剂流出，调节驱动压力，把清洗剂连同炮筒内之残余塑料挤出。
7. 如是反复清冼若干次，直至见到射出物变为完全雪白色的膨大条状固体时即可，然后加入新塑料，把炮筒的TI--CLEAN P清洗，直至TI--CLEAN P完全消失在炮筒内，一般要挤出5-6次即可。
8. 清洗完毕，把炮筒温度降至原来的操作温度，然后加入新塑料进行啤塑;料如混合PP或ABS清洗者，则不用降温，但需按新塑料所要求的温度条件进行操作。
注 意 事 项
1. 每次清洗取标准量，需分若干次，并应在螺杆转动时逐少量投入，切勿一次过完全投入。
2. 单纯用TT--CLEAN P清洗时，间有轻微爆炸声，气味，烟的出现，但不会影响人体健康和清洗效果，如混合PP或ABS清洗，则无上述现象发生。
3. 如炮筒及其螺杆长期没有清洗，以致在炮筒前壁形成较多的顽固污渍，例如厚硬的炭膜(屎)之类，在使用本品难以彻底清除时，则应考虑把炮筒拆卸，用通常方法，予以彻底洗擦，如经常使用本品，则可免之。
4. 用过的清洗剂不能再用，切勿把清洗剂射进工模内。
备注：关于产品介绍及资料乃根据我司现有的资料、知识范围及具真实的资料和完善的系统来进行工作，但因由于直接用于产品中，有许多或其它不明因素及我司所不能控制的原因，故此客户须自行测验其最终产品，我司并不承担任何责任或保证。
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